?       鋅合金壓鑄公司這幾點(diǎn)一定把控很到位

       品質(zhì)好的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)，跟生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)工序都緊密聯(lián)系，而一般有履歷的鋅合金壓鑄公司做出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)都非常不錯(cuò)，那是因?yàn)樗麄冊(cè)谏a(chǎn)過(guò)程中，這幾點(diǎn)把控很到位！

       1、溫度：建議熔爐溫度鋅合金: 415-430℃，薄壁件、雜亂鋅合金壓鑄溫度可取上限，但不要超過(guò)430℃。熔爐溫度愈高， 渣量也越大。

       有履歷的壓鑄工會(huì)從以下3方面用肉眼調(diào)查熔液：

       a、若刮渣后覺(jué)得熔液不太粘稠，也較清亮，起渣不是很快，闡明溫度適合。

?

       b、熔液過(guò)于粘稠，則闡明溫度偏低。

       c、刮渣后液面很快泛出一層白霜，鋅液發(fā)紅、起渣過(guò)快，闡明溫度偏高，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

       2、操控

       從以下4個(gè)方面進(jìn)行：

       a、壓鑄機(jī)熔爐實(shí)際溫度與熔爐顯示有過(guò)失應(yīng)定時(shí)運(yùn)用手提探溫表對(duì)熔爐溫度進(jìn)行檢驗(yàn)。

       b、有條件的中心熔煉爐，壓鑄機(jī)熔爐作保溫爐，然后防止在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時(shí)形成大起伏溫度改動(dòng)。

       集中熔煉能確保合金成分穩(wěn)定?；蛘哌x用先進(jìn)的金屬液自動(dòng)送料體系，可以保持穩(wěn)定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度。

       c、如果是在鋅鍋中直接加料，建議將一次參與整條合金錠改為多次參與小塊合金錠，可減少因加料引起的溫度改動(dòng)起伏。

       d、需對(duì)鋅合金錠預(yù)先加熱處理。

       3、周邊工具：不允許運(yùn)用鐵質(zhì)坩堝 ，不允許運(yùn)用鐵質(zhì)操作工具觸摸合金液，應(yīng)該運(yùn)用不銹鋼勺子，防止鐵雜質(zhì)在鋅合金液中的倒霉影響。

       在鋅合金壓鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，要特別注意溫度、操控等方面。為高品質(zhì)鋅合金壓鑄件生產(chǎn)做好鞏固的基礎(chǔ)作業(yè)，然后讓鋅合金壓鑄公司可以效率高、低成本的協(xié)助更多客戶定制出高品質(zhì)鋅合金壓鑄件