一、鋅合金壓鑄件麻點的根本原因

1.鋅合金壓鑄件添充時金屬分散化成聚集液體，髙速碰撞型壁;

2.內澆口薄厚偏小；

3.內澆口速率太快；

4.鋅合金壓鑄件模具溫度低。

二、處理鋅合金壓鑄件麻點的相匹配對策：

1.在剛開始燙模時會發(fā)覺金屬液流呈分散化狀。恰當設計澆注體系，防止金屬液造成飛濺，改進排氣管標準，防止液流卷進太多氣體;

2.在剛開始燙模時會發(fā)覺金屬液流呈噴涌狀。

3.在剛開始燙模時會發(fā)覺金屬液流呈噴涌狀。

4.鋅合金壓鑄件表層偏暗并伴隨冷隔。提升 模具溫度至加工工藝規(guī)定范疇內，方法是接入模具加熱器或少噴漆多燙幾模。

許多 顧客問起鋅合金壓鑄件在鋁壓鑄時所需留意的事宜，由于鋁合金壓鑄產品關鍵用以電子器件，轎車，電動機和一些通訊業(yè)等；因而在制作過程中所需再加的留意，下邊我就來跟各位淺析鋁合金型材的鋁壓鑄時所需留意的事宜；

一、考慮到出模的問題

二、考慮到鋁合金壓鑄壁厚的問題，薄厚的差別過交流會對添充產生危害

三、結構類型盡量減少出現(xiàn)造成 模具構造繁瑣的構造出現(xiàn)，迫不得已應用好幾個抽芯或螺旋式抽芯

四、一些鑄造件外型很有可能會出現(xiàn)獨特的規(guī)定，如油泵

五、設計時充分考慮模具問題，如果有好幾個部位的抽芯位，盡可能放兩側，最好是不要放到下位抽芯，那樣時間長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現(xiàn)問題。