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精密壓鑄是一種先進(jìn)的精密金屬部件成形技術(shù)，具體是指利用熱、力、分子運(yùn)動(dòng)等手段使得液態(tài)或半液態(tài)金屬，金屬合金在力的作用下以較高的速度充填模具型腔，并成型和凝固而獲得金屬結(jié)構(gòu)件，再通過(guò)后期處理及數(shù)控精加工，最終使產(chǎn)品尺寸、形狀和性能均達(dá)到目標(biāo)要求的精密制造技術(shù)。

壓鑄精密鋅合金壓鑄件常被用作精密壓鑄的設(shè)備器材，所以應(yīng)用也極為廣泛，但要壓鑄出高品質(zhì)的精密鋅合金壓鑄件，是需要鋅合金壓鑄廠家在設(shè)計(jì)鋅合金壓鑄模具和生產(chǎn)精密鋅合金壓鑄件注意一下幾點(diǎn)。

鋅合金壓鑄件是以鋅為主、鋁為輔的合金，其化學(xué)穩(wěn)定性差，因此需要用其它金屬層予以保護(hù)，電鍍層便是其中之一。那么，在處理鋅合金壓鑄前要注意哪些工藝規(guī)范？

由于鋅合金壓鑄具有良好的壓鑄性能和機(jī)械性能，因此在熱室壓鑄中一直保持重要地位。鋅合金的優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低、熔化和保溫較方慢，壓室和壓鑄型壁受熱少。

鋅合金壓鑄生產(chǎn)中基本的設(shè)備就是鋅合金壓鑄機(jī)，是鋅合金壓鑄生產(chǎn)中提供能源和選擇最佳工藝參數(shù)的條件，是實(shí)現(xiàn)高壓高速壓鑄特點(diǎn)而獲得優(yōu)良鋅合金壓鑄件的保證基礎(chǔ)。